Ile wiesz o linii impregnacji papieru?

Co to jest linia impregnacji papieru?

A Linia impregnacji papieru , czyli linia impregnacji papieru, to proces używany do immownania żywicy, suchego, cięcia lub przewijania bułek papieru dekoracyjnego, papieru do kropla i innych materiałów. Gotowy produkt jest stosowany przede wszystkim do zastosowań fornirów na panelach drewna, znacznie poprawiając ich wygląd, właściwości fizyczne i chemiczne oraz ogólne właściwości mechaniczne. Mówiąc najprościej, to tak, jakby dać papieru specjalną „warstwę ochronną”, zwiększając jego wydajność w późniejszym użyciu.

Jak działa linia impregnacji papieru?

Rolki papieru bazowego, które należy zaimpregnować, są ciągle rozwijane przez niepowtarzalne. Linia impregnacji kleju pokrywa jedną stronę papieru podstawowego (znanego również jako powłoka tylna). Papier podstawowy pochłania klej w zbiorniku kleju. Wałek pomiarowy precyzyjnie kontroluje ilość przyłożonego kleju w celu zapewnienia równego i odpowiedniego poziomu kleju. Zaimprentowany papier jest zawieszony w przepływie powietrza przez suszarkę. Suszarka składa się z wentylatora, wymiennika ciepła, kanałów i dysz, tworzących wewnętrzny system krążenia. Powietrze z wentylatora jest rozpryskiwane przez górne i dolne pudełka z natryskiem, a następnie powraca do wentylatora przez wymiennik ciepła. Zatoczony układ dysz w górnych i dolnych skrzynkach natryskowych zapewnia pełne zawieszenie i zbliżeniowe suszenie impregnowanego papieru. Temperatura każdego urządzenia jest ogólnie kontrolowana między 110 ° C a 160 ° C. Każda jednostka suszenia jest wyposażona w wentylację wydechową, aby siłą usuwać lotne rozpuszczalniki i wilgoć, które uciekają podczas procesu suszenia. Niektóre linie produkcyjne pokrywają również zaimprentowany papier z jednej strony klejem, aby zwiększyć obciążenie kleju i poprawić właściwości powierzchni laminowanej płyty.

Jakie są rodzaje linii impregnacji papieru?

Wspólne typy obejmują linie jednoczesne i podwójne. Te dwie metody są powszechnie stosowane do produkcji papieru dekoracyjnego i papieru bazowego do dekoracyjnych paneli melaminy pod wysokim ciśnieniem (HPL, panele ognioodporne). Kluczową zaletą metody podwójnej impregnacji jest to, że może ona używać dwóch żywic: zmodyfikowanej żywicy melaminy lub żywicy mocznika w celu impregnacji, a następnie zmodyfikowanej powlekaniu żywicy melaminy po suszeniu. Ta metoda może zaoszczędzić 30% -40% żywicy melaminy, utrzymać jakość powierzchni impregnowanego papieru, dostosować miękkość papieru i zmniejszyć koszty impregnacji. Obecnie szeroko stosowaną linią produkcyjną jest linia papieru podwójnego impregnacji.

Jakie problemy można napotkać podczas produkcji linii impregnacji papieru?

Podczas procesu produkcyjnego mogą wystąpić pewne problemy, które wpływają na jakość produktu. Na przykład suszone problemy z kwiatami manifestują się jako białe, nieprzezroczyste plamy na powierzchni produktu. Istnieje wiele powodów wystąpienia wysuszonych kwiatów, takich jak luźna kontrola podłoża, nierówna powierzchnia, głębokie lokalne zagłębienia, niewystarczające ciśnienie w depresjach podczas nacisku, wpływające na przepływ żywicy; Lokalna warstwa wstępna na powierzchni podłoża nie jest szlifowana czysta, co powoduje niską gęstość płyty i absorpcję dużej żywicy, niewystarczającą żywicę podczas prasowania, co powoduje słaby przepływ żywicy na powierzchni płyty; Papier klejny stosowany do naciskowania jest nierównomiernie zaimpregnowany klejem podczas procesu impregnacji, a papier powierzchniowy ma kleju lub nierówną powłoką kleju; Temperatura tłoczenia na gorąco jest zbyt wysoka, ciśnienie prasujące na gorąco jest zbyt niskie, a na powierzchni gorącej płyty prasowej są zanieczyszczenia; Podkładka buforowa jest częściowo uszkodzona, co powoduje nadmiernie wysoką lokalną temperaturę płytki prasującej; Przeniesienie ciepła między stalową płytą a płytą prasową jest nierównomierna; Papier klejny był przechowywany zbyt długo, stopień wstępny jest zbyt wysoki lub wartość pH podłoża jest zbyt niska, wpływając na przepływ żywicy; Papier klejny jest impregnowany zbyt dużym klejem, a pęcherzyki pojawiają się na powierzchni planszy podczas prasowania itp. Istnieją również problemy z oznaczeniem mokrym, znanym również jako znaki wodne, które są mglistymi śladami na powierzchni produktu. Pokaz występuje, gdy dekoracyjna folia papierowa ma niewystarczające pokrycie, powodując, że wady w podłożu pojawiają się na powierzchni planszy. Pękanie występuje, gdy na powierzchni planszy pojawiają się nieregularne pęknięcia.

Trzymanie szalunków występuje, gdy plansza częściowo lub całkowicie przykleja się do szalunki podczas procesu prasowania. Przyczyny obejmują zlokalizowane uszkodzenie podkładki poduszkowej, co powoduje nierównomierny rozkład temperatury na powierzchni szalunku i słabe zdemolowanie, nadmierne i nierówne impregnacja żywicy w zaimpreznowanym papierze, wysokie substancje resztkowe w impregnowanym papierze, nadmierna zawartość wilgoci w podłożu, niską temperaturę gorącej prasowania, krótki czas nacisk papier i niskie pH substratu.

Zrozumienie linii impregnacji papieru pomaga nam lepiej zrozumieć proces produkcji powiązanych produktów przemysłowych i zapewnia bardziej świadome podejście do wyboru i korzystania z tych produktów. Wraz z ciągłym postępem technologii uważamy, że linia impregnacji papieru będzie nadal zoptymalizowana, aby zapewnić nam więcej produktów wysokiej jakości.